Tsina 6 Axis 1800mm Arm reach Automatic Steel MIG Welding Robotic Arm
PAGSUBOK SA KALIBRASYON NG LASER, KATUMPAKAN SA PAGBABAGO NG POSISYON
Gumagamit ang JHY ng paraan ng pagkakalibrate ng laser upang subukan ang paulit-ulit na katumpakan ng pagpoposisyon ng robot. Matapos ang maraming pagsubok, ang paulit-ulit na katumpakan ng pagpoposisyon ng aming robot ay mas mataas kaysa sa ±0.08mm.
GAMITIN ANG MGA NANGUNGUNANG TATAK PARA SA MGA PANGUNAHING AKSESORYA
Ang mga aksesorya ng robot core tulad ng servo motor, RV reducer, harmonic reducer, servo drive at iba pa ay gumagamit ng mga nangungunang brand ng China, na nasubukan na ng aming pangmatagalang paggamit upang matiyak na angkop ang mga ito para sa aming robot.
SIMPLENG PAGPAPANATILI
Simple lang ang pagpapanatili, ayon sa gabay sa pagpapanatili na ibinigay namin, madali naming mapapatakbo ang mga ito mismo.
GARANTIYA PAGKATAPOS NG BENTA
Ang bawat customer ay may kanya-kanyang grupo ng serbisyo pagkatapos ng benta. Kung kailangan mo ng tulong pagkatapos ng benta, mangyaring magtanong anumang oras. Ang aming mga propesyonal na inhinyero ay lulutasin ito sa pinakamaikling panahon. Ang punto ay libre ang lahat ng ito.
| Sanggunian ng mga parameter ng hinang para sa banayad na bakal at mababang haluang metal na bakal | |||||||||
| uri | plato | Diametro ng alambre | puwang sa ugat | kasalukuyang hinang | boltahe ng hinang | bilis ng hinang | Distansya ng dulo ng contact-workpiece | Daloy ng gas | Anggulo ng hinang |
| Hugis-T na butt welding
| 1.0 | 0.8 | 2.5～3 | 70～80 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3.5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 100～110 | 18～19.5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 115～125 | 19.5～20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 130～140 | 19.5～21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3.5～4 | 150～170 | 21～22 | 7.5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4.5～5 | 180～220 | 21～23 | 6.5～7.5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5.5 | 200～250 | 24～26 | 6.5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5.5 | 230～260 | 25～27 | 6.5～7.5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5.5～7.5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4.5 | 270～300 | 28～31 | 10～11.5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6.5～7.5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28～31 | 9～10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4.5～6.5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Paalala:
1. Ang MIG welding ay gumagamit ng inert gas, pangunahing ginagamit para sa pagwelding ng aluminum at mga haluang metal nito, tanso at mga haluang metal nito, titanium at mga haluang metal nito, pati na rin ang hindi kinakalawang na asero at bakal na lumalaban sa init. Ang MAG welding at CO2 gas shielded welding ay pangunahing ginagamit para sa pagwelding ng carbon steel at low alloy high strength steel.
2. Ang nilalaman sa itaas ay para lamang sa sanggunian, at pinakamahusay na makuha ang pinakamainam na mga parameter ng proseso ng hinang sa pamamagitan ng eksperimental na beripikasyon. Ang mga diyametro ng alambre sa itaas ay batay sa mga aktwal na modelo.
