6-axis na pang-industriya na automation welding na MIG welding robot arm
Mga Katangian
-Proseso ng die casting, braso ng aluminyo, Mas magaan at mas nababaluktot
-Ang mga panloob na kable at terminal ng robot ay gawa ng mga nangungunang tatak ng Hapon: DYEDEN, TAIYO, kapareho ng ABB at Fanuc
-Nangungunang tatak ng mga pangunahing piyesa ng Tsina
-Welding torch na may sensitibong anti-collision device, lubos na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng torch
-Ang pagpapanatili ng makina ay simple at madaling gamitin, at ang dinisenyong buhay ng serbisyo ay higit sa 10 taon
Sanggunian ng mga parameter ng aplikasyon
| Sanggunian ng mga parameter ng hinang para sa banayad na bakal at mababang haluang metal na bakal | ||||||||
| uri | plato | Diametro ng alambre | puwang sa ugat | kasalukuyang hinang | boltahe ng hinang | bilis ng hinang | Distansya ng dulo ng contact-workpiece | Daloy ng gas |
| Uri I Butt Welding
| 0.8 | 0.8 | 0 | 60～70 | 16～16.5 | 8～10 | 10 | 10 |
| 1.0 | 0.8 | 0 | 75～85 | 17～17.5 | 8～10 | 10 | 10～15 | |
| 1.2 | 0.8 | 0 | 80～90 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | |
| 1.6 | 0.8 | 0 | 95～105 | 18～19 | 7.5～8.5 | 10 | 10～15 | |
| 1.0 | 0～0.5 | 120～130 | 19～20 | 8.5～10 | 10 | 10～20 | ||
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0～0.5 | 110～120 | 19～19.5 | 7.5～8.5 | 10 | 10～15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0.5～1.0 | 120～130 | 19.5～20 | 7.5～8.5 | 10 | 10～15 | |
| 1.2 | 0.8～1.0 | 130～150 | 20～21 | 7.5～9 | 10 | 10～20 | ||
| 3.2 | 1.0, 1.2 | 1.0～1.2 | 140～150 | 20～21 | 7.5～8.5 | 10～15 | 10～15 | |
| 1.2 | 1.0～1.5 | 130～150 | 20～23 | 5～6.5 | 10～15 | 10～20 | ||
| 4.5 | 1.0, 1.2 | 1.0～1.2 | 170～185 | 22～23 | 7.5～8.5 | 15 | 15 | |
| 1.2 | 1.0～1.5 | 150～180 | 21～23 | 5～6 | 10～15 | 10～20 | ||
Paalala:
1. Ang MIG welding ay gumagamit ng inert gas, pangunahing ginagamit para sa pagwelding ng aluminum at mga haluang metal nito, tanso at mga haluang metal nito, titanium at mga haluang metal nito, pati na rin ang hindi kinakalawang na asero at bakal na lumalaban sa init. Ang MAG welding at CO2 gas shielded welding ay pangunahing ginagamit para sa pagwelding ng carbon steel at low alloy high strength steel.
2. Ang nilalaman sa itaas ay para lamang sa sanggunian, at pinakamahusay na makuha ang pinakamainam na mga parameter ng proseso ng hinang sa pamamagitan ng eksperimental na beripikasyon. Ang mga diyametro ng alambre sa itaas ay batay sa mga aktwal na modelo.
