Robot na pang-welding ng MIG na may 2000mm na lapad para sa hindi kinakalawang na hinang
Mga katangian ng hinang
Ang seryeng robot na ito ay kayang gumawa ng manipis na plato (mas mababa sa 3mm ang kapal) na hinang ng hindi kinakalawang na asero, galvanized sheet, at carbon steel.
Mga tampok at benepisyo ng makinang panghinang:
- Mataas na bilis ng DSP+FPGA multi-core system, kayang paikliin ang control period para epektibong makontrol ang arc;
- Teknolohiyang pana-panahong pagkontrol ng tunaw na patak, mas matatag ang tunaw na pool, na may magandang pormasyon ng welding seam;
- Ang paglalaway sa hinang para sa carbon steel ay nakakabawas ng 80%, nakakabawas sa paglilinis ng mga laway; ang init na ipinapasok ay nakakabawas ng 10%~20%, kaunting deformasyon;
- Pinagsamang analog na komunikasyon, internasyonal na Devicenet digital na komunikasyon at Ethernet na interface ng komunikasyon, na nakakamit ng tuluy-tuloy na integrasyon sa robot;
- Open type communication mode, kayang kontrolin ng robot ang lahat ng parameter ng welding machine;
- Built-in na function ng pagsubok sa panimulang punto, kayang makamit ang pagsubok sa panimulang punto ng hinang nang hindi nagdaragdag ng hardware ng robot;
- Gamit ang tumpak na teknolohiya sa pagkontrol ng pulse waveform, at mas mababang init na pumapasok upang maiwasan ang pagkasunog at deformasyon, binabawasan din ang 80% na pagtalsik, at naisasagawa ang napakanipis na plate na low spatter welding. Ang teknolohiyang ito ay malawakang ginagamit sa bisikleta, kagamitan sa fitness,
mga industriya ng bahagi ng sasakyan, at mga muwebles.
| Sanggunian ng mga parameter ng hinang para sa banayad na bakal at mababang haluang metal na bakal | ||||||||
| uri | plato | Diametro ng alambre | puwang sa ugat | kasalukuyang hinang | boltahe ng hinang | bilis ng hinang | Distansya ng dulo ng contact-workpiece | Daloy ng gas |
| Uri I Butt Welding
| 0.8 | 0.8 | 0 | 85～95 | 16～17 | 19～20 | 10 | 15 |
| 1.0 | 0.8 | 0 | 95～105 | 16～18 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.2 | 0.8 | 0 | 105～115 | 17～19 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155～165 | 18～20 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170～190 | 19～21 | 12.5～14 | 15 | 15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190～210 | 21～23 | 15.5～17.5 | 15 | 20 | |
| 3.2 | 1.2 | 0 | 230～250 | 24～26 | 15.5～17.5 | 15 | 20 | |
Paalala:
1. Ang MIG welding ay gumagamit ng inert gas, pangunahing ginagamit para sa pagwelding ng aluminum at mga haluang metal nito, tanso at mga haluang metal nito, titanium at mga haluang metal nito, pati na rin ang hindi kinakalawang na asero at bakal na lumalaban sa init. Ang MAG welding at CO2 gas shielded welding ay pangunahing ginagamit para sa pagwelding ng carbon steel at low alloy high strength steel.
2. Ang nilalaman sa itaas ay para lamang sa sanggunian, at pinakamahusay na makuha ang pinakamainam na mga parameter ng proseso ng hinang sa pamamagitan ng eksperimental na beripikasyon. Ang mga diyametro ng alambre sa itaas ay batay sa mga aktwal na modelo.
