Mig Tig Robotic Welding Station na may 6 Axis Welding Robot Arm Positioner

3. Riles sa lupa

Uri: 500/1000kg na kargamento, ≥3m ang haba para sa opsyonal.
Katangian: maaaring gamitin upang mapalawak ang saklaw ng paggalaw ng robot at angkop para sa pagwelding ng mahahabang workpiece. Ang weld wire barrel, torch cleaner, welding machine at control cabinet ay maaaring idisenyo nang nakatayo sa ground rail para sa malinis na layout at flexible na paggalaw.

4. Makinang panghinang

Uri: 350A/500A na makinang panghinang
Katangian: maaaring gamitin para sa carbon steel, stainless steel aluminum at galvanized welding
Aplikasyon: 350A welding machine-mababang pagtalsik, angkop para sa thin plate welding tulad ng mga piyesa ng bisikleta at kotse, mga muwebles na bakal; 500A welding machine-single pulse/double pulse para sa opsyon, angkop para sa makapal at katamtamang kapal na plate welding tulad ng istrukturang bakal, konstruksyon ng makinarya, paggawa ng barko, atbp.

5. Tanglaw na panghinang

Uri: 350A-500A, pinalamig ng hangin, pinalamig ng tubig, itulak-hila

6. Istasyon ng paglilinis ng sulo

Uri: Awtomatikong panlinis ng torch na may niyumatikong hangin
Tungkulin: pagputol ng alambreng hinang, paglilinis ng tanglaw, pag-spray ng langis

7. Sensor ng laser (opsyonal)

Tungkulin: pagsubaybay sa hinang, pagpoposisyon.

8. Sensor ng rehas (opsyonal)

Tungkulin: karaniwang naka-install sa bakod ng seguridad upang epektibong protektahan ang mga tao sa pamamagitan ng pagharang sa kurtina ng ilaw ng seguridad

9. Bakod na pangseguridad (opsyonal)

Tungkulin: Naka-install sa paligid ng workstation ng robot upang ihiwalay ang kagamitan at protektahan ang kaligtasan ng mga tauhan

Daloy ng trabaho sa workstation ng robot

1. Una, gumawa ng isang espesyal na pangkabit na pangkabit (ang partikular na pangkabit ay dinisenyo at ginawa ng kostumer) para sa workpiece sa positioner. Upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng posisyon ng hinang at anggulo ng workpiece.

2. Pindutin ang start button sa control box ng istasyon A, at pagkatapos ay awtomatikong isasagawa ng welding robot ang posisyon ng pagwelding na kinakailangan para sa workpiece ng istasyon A. Sa puntong ito, maaaring i-install ng operator ang workpiece sa plataporma ng istasyon B. Pagkatapos makumpleto ang pag-install, pindutin ang start button ng istasyon B ng robot.

3. Pagkatapos maghintay para sa pagwelding ng istasyon A, awtomatikong isasagawa ng robot ang pagwelding ng produktong istasyon B (sa nakaraang hakbang, pinindot ng operator ang start button ng istasyon B), sa pagkakataong ito ay manu-manong tinanggal ng operator ang produkto ng istasyon A. Ulitin muli ang pag-install.

4. Siklo.